低压铸造具有许多显著的优点，使其在各种应用中脱颖而出。以下是低压铸造件的主要优点:
- 铸造质量高:在低压铸造过程中，熔融金属在压力下被填充凝固，使铸件组织致密，气密性好。同时，由于充型过程平稳，避免了金属液的翻腾、冲击和飞溅，进一步提高了铸件质量。
- 铸件尺寸精度高:金属液体在压力作用下迅速充满型腔，可准确复制模具表面。通过控制浇注温度和液态金属的冷却速度，可以精确控制铸件的尺寸精度和形状。
- 适用范围广:低压铸造适用于各种铸造材料，如砂型、失蜡、壳型、石墨、半金属、金属等。同时，低压铸造也适用于各种铸造合金，包括有色合金、铸铁和铸钢。
- 生产操作方便:低压铸造浇注系统简单，可以减少或消除冒口，尚未凝固的金属液可以回流到坩埚中，减少金属液的损失。此外，低压铸造容易实现机械化、自动化，提高生产效率。
- 铸件表面清洁:由于在压力下填充金属液体，可以提高金属液体的流动性，有利于形成轮廓清晰、表面光滑的铸件。
- 力学性能高:铸件在压力下结晶凝固，能得到充分补充，铸件组织致密，力学性能好，如抗拉强度和硬度等均有提高。
综上所述，低压铸造件具有质量高、精度高、适用性广、操作方便、机械性能高、表面光洁度高等优点，使其广泛应用于航空、航天、汽车、机械制造等领域。